ورود
اعضا:
خبرنامه وب سایت:
آمار
وب سایت:
محصولات اصلی :
ماشین الات تزریق دارای توان های مختلف برای مواد و قالب های متفاوت می باشد
· 1- ماشین تزریق برای فشار بالا با گازازت
· قطعات نازک و فشار بر با سیستم فشار بالا قابل تولید می باشند که این عمل با استفاده از گاز ازت میسر می گردد.
· 2-ماشین ENERGYSAVE (کم مصرف) این ماشین با استفاده پمپ دبی PUMP VARIBLE بیش از 30 درصد در مصرف برق صرفه جویی می نماید و صدای پمپ در این ماشین ها خیلی کمتر از پمپ معمولی می باشد
· 3- ماشین دو رنگ:
· محصولات تولیدی توسط این ماشین آلات از زیبایی و ظرافت خاص برخوردار است و قابل رقابت با تولیدات خارجی موجود می باشد.
· کاربرد ماشین دو رنگ(دو سیلندر)
· جهت تولید دو نوع مواد یا دو رنگ بدون اختلاط
· جهت تولید دو رنگ متفاوت با هارمونی های مختلف
· 4- ماشین با موتور الکتریکی (سرو موتور )با استفاده از سرو موتور دقیق ،در زمان حرکت گیره کلیه عملیات بارگیری انجام می شود و در این صورت زمان بار گیری در پروسه تولید تاثیر گذار نخواهد بود و می توان با سرعت بالا قطعات با کیفیت وکمیت مطلوب تولید نمود دراین سری ماشینها دقت بارگیری فوق العاده می باشد
· 5- ماشین تزریق جهت تولید مواد PET
· 6- ماشین تزریق جهت تولید مواد PVC
· 7-در صورت نیاز مشتری به تولید موادهای تخصصی دیگر خواهشمندیم قبل از سفارش نسبت به نوع مواد اطلاعات کامل را به خدمات فنی ارائه فرمایند.
· امکان نصب چند اندازه سیلندر مارپیچ متفاوت بر روی دستگاه وجود دارد.
· سیلند مارپیچ بر اساس نیاز مشتری قابل طراحی می باشد و در کل بستگی به نوع تولید مورد نظر دارد (PU – PVC – PLA و ...)
ارسال توسط میلان
- ماشین های قالب گیری پیشرفته
- عملیات راحت تر و کار آمدتر
- استحکام بالا
- عمر طولانی
- طراحی بهینه در ساختار تزریق
- پایداری بالا
- کاربرد در مقیاس های بزرگ
- استفاده از آلیاژهای سبک و با کیفیت
- استفاده از سه فن آوری و اختراع روز دنیا
- ایمنی بالا
- سیستم حفاظت قالب
- تنوع رنگ
کاربرد:
- لوازم خانگی
- خودرو
- لوازم بهداشتی
- مهندسی
- الکترونیک
- لوله کشی
- ساختمان سازی
- بسته بندی
ارسال توسط میلان
هیدرولیک :
· سیستم هیدرولیک شامل:
1- شیر جهت دهنده هیدرولیک
2- شیر پروپوشنال
3- سوپاپ کنترل کننده پمپ هیدروموتور.
سیستم هیدرولیک این ماشین دارای آنچنان بهره وری می باشد که با سرعت ،قابلیت اجراء مورد اعتماد ،کارکرد نرم و روان ،مصرف برق پایین ،راحتی عملکرد و نگهداری ،کلیه نیازهای یک تولید کننده جهت تولید قطعات پلاستیکی را مهیا می سازد .
· شیر پروپوشنال می تواند به سادگی عملکرد سیستم هیدرولیک راجهت کنترل دقیق و سریع فشارو سرعت هدایت کند.
· استفاده از شیر پروپوشنال به جای شیر معمولی جهت کنترل کردن حرکت گیره دستگاه می باشد.
· سیستم محافظت دمای بیش از حد روغن مخزن هیدرولیک و تامین روغن مورد نیاز ماشین توسط شیرهای هیدرولیک می باشد
· استفاده از شیر الات و لوازم هیدرولیک VICKERS،REXTROTH،YUKEN به منظور جوابگویی به کلیه نیازهای تولید پلاستیک با سرعت بالا و مصرف برق پایین ، راحتی عملکرد و نگهداری را مهیا می سازد.
· در سیستم پروپوشنال به میزانی که PLC دستور مصرف می دهد توسط این شیر با سرعت قابل ملاحظه و فشار های متغیر ، روغن را به سیستم هدایت می کند و به واسطه کنترل دقیق میزان مصرف روغن در این مدل دستگاه ها، مخزن روغن دارای درجه (دمای) پایین تر خواهد بود . ضمن اینکه مصرف برق کمتری نسبت به دستگاه های دیگر دارد.
سیستم کنترل :
· سیستم کنترل تله مکانیک ساخت فرانسه
· استفاده از LCD رنگی در کلیه تناژ
· قابلیت نصب و استفاده از سیستم ربات
· حرکت پران و ماهیچه کش به طور همزمان جهت تسریع فرآیند تولید
· خط کش های الکتریکی دقیق جهت کنترل عملکرد گیره ، تزریق ، موادگیری و پران
· سیستم برق این ماشین با برق سه فاز 220 ولت و فرکانس 5 هرتز مطابقت دارد
· قابلیت هوشمندی برای تشخیص نوع خرابی دستگاه با استفاده از سیستم PLC
· رفع هر نوع مشکل احتمالی به وسیله PLC
· نمایش سرعت و فشار جابجایی در تمام مراحل کار
· وضوح و شفافیت بالای مانیتور
· تحت کنترل گرفتن تمام مراحل کار به وسیله مانیتور
· استفاده از بهترین نوع کامپیوترهای مخصوص دستگاه تزریق پلاستیک
گیره :
· سیستم قورباقه ای 5 مفصله با بهره وری بالا که چندین برابر قدرت ،نرمی،ایمنی،اطمینان و کنترل راحت تر را به وجود آورده است.
· متعلقات گیره که بصورت قورباغه ای عمل نموده با دو محور، سه پين وپنج مفصل تقویت شده و حرکت قابل اعتماد و دائمی را تضمین می نماید .
· قسمت گیره مشتمل بر:
1- جک
2- قسمت تنظیم قالب
3- مجموعه بوش
4- پین های آبکاری
· روغن کاری اتوماتیک تمامی مجموعه گیره
· گیره 5 مفصله بهینه سازی شده توسط نرم افزار کامپیوتری
· حرکت سریع و توقف آرام
· توزیع یکنواخت نیروی قفل
سیستم روغن کاری گیره:
· روغن کاری سیستم گیره توسط یک موتور پمپ کوچک به صورت اتوماتیک انجام می پذیرد تا بین بوشهای فولادیو پينها گريس كاري گردد .
· صفحه متحرك و میله ها نیز گريس کاری می گردد .
تزریق:
· سیستم دارای ظرفیت بالای تزریق که با چهار موقعیت تزریقی که منشاي سرعت و موقعیت خط کش ان قابل تنظیم است .
· سیستم از خط کش های دقیق الکترونیکی استفاده شده برای کنترل کاملا دقیق مکان تزریق و مواد گیری
· قابلیت استفاده از: 1- روباط 2- فول پران 3- دستی
· قابلیت استفاده از خط کش الکتریکی برای تنظیم پران
· حرکت پران و ماهیچه کش به طور همزمان که می تواند به صرفه جویی در وقت کمک کند
· خط کش های الکتریکی دقیق جهت کنترل عملکرد گیره ، تزریق ، موادگیری و پران
· سیلندر و مارپیچ از جنس فولاد خاص و دارای مقاومت بالا در مقابل حرارت و خوردگی
· کنترل دقیق سرعت گردش در مارپیچ
· استفاده از مارپیچ مناسب منجر به سهولت موادگیری و افزایش تولید گردیده است.
· موتور هیدرولیک پر قدرت با طراحی مناسب
· 8 مرحله فشار و سرعت اصلی تزریق و 10 مرحله سرعت و فشار مواد گیری
· سیستم تراکم مواد گیری به صورت پروپوشنال .
سیستم ایمنی گیره :
· مکانیکی:در صورت باز شدن درب توسط اهرمی که در جلو دستگاه قرار دارد کلیه اجزا متشکله گیره دستگاه در حالت بسته شدن قفل و از این جهت می تواند ایمنی کامل فرد یا افراد را تامین کند.
· هیدرولیک: هنگام باز شدن درب مدار هیدرولیک گیره بسته و کاملا قطع می شود.
· الکترو مکانیکی: توسط دو میکرو سوئیچ در سمت اپراتور و یک میکرو سوئیچ در سمت مخالف نسبت به ایمنی کاربرد به سزایی دارد.
· الکترونیکی: با تنظیم حفاظت قالب که پروپوشنال ، کلیه حرکت گیره با فشار تنظیمی بسته و حفاظت از قالب و ایمنی فرد را بالا می برد.
سیستم خنک کننده:
· آب به عنوان یک رسانای خنک کننده می تواند به راحتی قالب و دستگاه را در جهت تولید بهینه کمک کند .پخش کننده آب خنک دروسط دستگاه کنار تانک روغن نصب شده است .ورودی و خروجی آب در یک طرف دستگاه قرار دارند .
· در قسمت انتهایی دستگاه کویل روغن (خنک کننده روغن ) قرار دارد تا حرارت دستگاه در حالت نرمال باشد بهترین دمای کاردر سیستم هیدرولیک حدود 37 درجه می باشد .
·
ارسال توسط میلان
آخرین مطالب
صفحه قبل 1 صفحه بعد
تبادل
لینک هوشمند
